氧化锆陶瓷的注射成型方法（图）

氧化锆陶瓷的成型有很多，其中使用广泛的是注塑与等静压成型，那么接下来科众陶瓷给大家介绍一下氧化锆陶瓷的注射成型方法。

氧化锆陶瓷注射成型又称热压注成型，是在压力下把熔化的含蜡料浆(简称蜡浆)注满金属模中，冷却后脱膜得到坯件。

之后排蜡和烧结。这种方法生产的产品尺寸精 确，光洁度高，结构致密，已广泛应用于制造形状复杂，尺寸和品质要求高的特种陶瓷产品。

氧化锆陶瓷注射成型的优点

1.熔点低，成形可在70～80℃进行，容易操作;

氧化锆陶瓷零件

2.石蜡熔化后，粘度小，易填满模腔，有润滑性，不磨损模具，冷却后坯件有一定的强度;

3.石蜡冷却后有7%～8%的收缩，容易脱模;

4.一般不与粉料反应;

5.来源丰富，价格低廉。

氧化锆陶瓷常用油酸[CH2(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH]、氧化锆陶瓷硬脂酸[CH3(CH2)。COOH]、氧化锆陶瓷蜂蜡等作表面活性物质。

氧化锆陶瓷环

因为氧化锆陶瓷粉颗粒表面一般都带有电荷，具有极性，是亲水的，而石蜡是非极性，憎水的。

这样氧化锆陶瓷粉料和石蜡不易吸附，长期加热容易产生沉淀现象。表面活性物质一方面有亲水基(即羧基COOH)与陶瓷粉容易吸附。

另一方面又有亲油基，与石蜡能够吸附。通过表面活性物质的桥梁作用，使陶瓷和石蜡间接地吸附在一起。

氧化锆陶瓷注射成形料浆的配制是很重要的，添加剂的选择和配合是经验性很强的工艺研究工作。

以上就是科众陶瓷为大家带来的氧化锆陶瓷的注射成型方法，科众陶瓷是一家专注生产加工陶瓷的厂家，专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工，可以根据您的需求来加工陶瓷产品。