氧化锆陶瓷注射成型需要注意的有哪些呢？（图）

氧化锆陶瓷注射成型技术来源于高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高温下熔融、低温下凝固的特性来进行成型的，那么氧化锆陶瓷注射成型需要注意的有哪些呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。

脱脂:本工序又称去掉粘结剂,通常升温速度为3~5°C/b ,约进行5~ 10日，但在0.5MPa压力的保护气氛下进行时40小时可结束脱脂。

氧化锆陶瓷棒

烧结:热工等参数可根据氧化锆陶瓷的种类而定，烧结中的线收缩率约为15-20%，形状比较复杂或壁较厚的工作容易在烧结中产生裂纹应注意防止。

原料的流动性:注射成形所用的陶瓷颗粒一般由80-90%(重要比 ，下同)的粉末和10 ~ 20%的粘结剂组成，粘结剂在脱脂工序中去掉，因此添加量以最低限度为宜。

但应注意若添加量不足会影响成形效果，此外陶瓷颗粒的流动性在粒度越小形状越偏离球形时越差，因此应用尽可能简便的方法对流动性进行测试。

氧化锆陶瓷切刀

成形条件产生的缺陷:成形条件如果不正确,会产生各种缺陷，其中最关键的是熔焊线条，若成形体带有通孔或盲孔，则容易出现这种缺陷。

因此必需注意模具的设计，特别是开口的类型、位置、大小及个数，同时应注意注射成形的注射温度和速度间的平衡。

以上就是科众陶瓷为大家带来的氧化锆陶瓷注射成型需要注意哪些，科众陶瓷是一家专注生产加工陶瓷的厂家，专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工，可以根据您的需求来加工陶瓷产品。