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氧化铝陶瓷烧结后容易变色原因

氧化铝陶瓷结构件主要以白色的居多,但是陶瓷材料受到阳光的照射后,会变成鹅黄色。白色氧化铝陶瓷变色的原因不外乎有两方面,一种可能是氧化铝陶瓷发生了潮解,从而产生了水

氧化铝陶瓷以氧化铝为主要原料,加入6~30%的粘土、氧化镁、氧化钙、氧化钛等烧结促进剂,混合后在1450~1800℃温度下烧结制成。氧化铝含量越多,越能发挥氧化铝的固有特性,性能愈好,但制造上也随氧化铝含量增加而变得困难。氧化铝瓷的特点是高温下仍具有良好的绝缘性能,纯氧化铝瓷可在800℃的温度下使用,其机械强度在所有氧化物系陶瓷中最高,其热导率大,耐热冲击能力强,可用于制造火花塞绝缘子、超高频大功率电真空器件的绝缘零件、电子管及整流器外壳、集成电路基片等。

氧化铝陶瓷结构件主要以白色的居多,但是陶瓷材料受到阳光的照射后,会变成鹅黄色。白色氧化铝陶瓷变色的原因不外乎有两方面,一种可能是氧化铝陶瓷发生了潮解,从而产生了水合氧化铝。另外一种可能是氧化铝陶中的一些成分,在高温环境下发生了改变,比如氧化钛就是一种与高温后会变色的氧化物,而且这种变化过程是不可逆的。总结看来的话,氧化铝陶瓷变色是因为材料被氧化形成的结果,除了陶瓷之外,其他材料也会有这种特性,这种现象一般来说都是很难避免的。


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本文“氧化铝陶瓷烧结后容易变色原因”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2015-03-10 23:13:21
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