汽车用特种陶瓷材料的分类（最新）

随着科技的不断发展，特种陶瓷材料已经广泛的应用在各个领域了，下面就由科众陶瓷厂来为大家介绍汽车上运用了哪几种特种陶瓷材料。
 

特种氧化铝陶瓷垫片

特种陶瓷以精制的高纯产品为原料，在化学组成、内部结构、性能和使用效能等各方面均不同于传统陶瓷。特种陶瓷具有各种优异、独特的性能，将其应用于汽车上可以减轻车辆自身质量、提高发动机热效率、降低油气污染、减少排气污染、提高易损件寿命等。

汽车用特种陶瓷材料的分类：

1.氧化铝陶瓷

氧化铝陶瓷又称高铝陶瓷，其原料是工业氧化铝，制备方法是在工业氧化铝中加入少量添加剂，然后经制坯、烧结而成，对表面粗糙度和精度要求高的制品，还应进行研磨和抛光处理。氧化铝陶瓷强度大于普通陶瓷；硬度很高，仅次于金刚石、碳化硼、立方氮化硼和碳化硅，有很好的耐磨性；耐高温性极好，而且蠕变极小；耐腐蚀性很强；有很好的绝缘性能。

氧化铝陶瓷出色的高温和介电性能，使其适宜制作内燃机火花塞；好的耐磨性可保证制作的活塞能够加工到相当高的精度和粗糙度。

2.氮化硅陶瓷

氮化硅陶瓷原料丰富、加工性能好，主要性能特点是强度高、化学稳定性好、抗温变性能好、耐磨、绝缘、制品精度高。制备方法主要有反应烧结法和热压烧结法。

用氮化硅材料制造发动机，工作温度从理论上可提高到1370℃左右。温度提高可使燃烧充分，发动机热效率提高，并降低排气污染。反应烧结氮化硅可用于制造泵的机械密封环、高温轴承、阀门等零件。碳化硅陶
 

特种氧化锆陶瓷环

3.碳化硅陶瓷

碳化硅陶瓷是用碳化硅粉（把石英、碳和木屑装入电弧炉中，在1900~2000℃的高温下合成）利用粉末冶金经反应烧结和热压烧结工艺制成。碳化硅陶瓷最大的特点是高温高强度（在1400℃抗弯强度仍保持在500~600MPa的较高水平）、热传导能力强、热稳定性好、耐磨、耐腐蚀、抗蠕变性好。

碳化硅陶瓷可用于制作火箭尾喷嘴、浇注金属用的喉嘴、热电偶套管、燃气轮机的叶片、轴承等零件。