氧化锆陶瓷的优势及加工方面的介绍（多图）

谈到氧化锆陶瓷，想必大家应该都不会陌生吧，接下来由科众陶瓷厂家来为大家重点介绍下氧化锆陶瓷的优势及加工方面的知识。

  一、目前利用氧化锆陶瓷加工而成的产品越来越多。在工业生产中，很多企业都需要使用氧化锆陶瓷加工而成的零件，跟其他材质的零件相比，氧化锆陶瓷零件性能更好。通常都是一些比较精密的生产设备会使用氧化锆陶瓷零件。

二、氧化锆陶瓷加工制成的刀具非常受欢迎，因为这类刀具非常耐磨损，不容易生锈，更重要的是不会跟任何食物发生反应。跟其他刀具相比，它的硬度和韧性是它们无法比拟的。除了家庭使用之外，它同样适合在各种商业或者工业上使用。
 

氧化锆陶瓷柱塞

氧化锆陶瓷加工虽然有许多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。对于氧化锆陶瓷未烧体或焙烧体主要用切削加工进行粗加工，烧结后用磨削进行精加工。

 氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢笔优点，能在条件特别恶劣的环境中使用，且不污染物料和环境。

从氧化铝陶瓷的应用情况看量应用范围越来越宽，用量越来越大，特别是在防磨工程和建筑陶瓷生产方面的用量增加将更为明显。
 

氧化锆陶瓷环

二、氧化锆陶瓷加工的主要问题

氧化锆陶瓷加工虽然有许多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。对于氧化锆陶瓷未烧体或焙烧体主要用切削加工进行粗加工，烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)后用磨削进行精加工。

根据氧化锆陶瓷情况不同，也可以不经机械加工，直接磨削加工烧结体使之达到设计精度（精确度）。就加工过程而言：氧化锆陶瓷与金属零件几乎是相似的，但氧化锆陶瓷的加工余量则大得多。未烧体或焙烧体陶瓷粗加工时：易于出现强度不足或表面加工缺陷问题，或由于装卡不充分等原因，而不能获得所要求的最终加工形状。由于烧结时不能保持收缩均匀，在粗加工时就要使尺寸不要太靠近最终尺寸，所以留有的精加工的余量就大。对于金属加工，精加工余量如考虑热变形和热处理产生的黑皮，则应尽可能留百分之几毫米。对陶瓷加工来说，精加工余量则需有几毫米甚至十几毫米。加工余量大，生产率降低，生产成本升高。

氧化锆陶瓷加工的另一个问题是加工刀具费用大，切削加工需使用高价的烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)金刚石、CBN刀具，精加工也是以金刚石砂轮为主，因此刀具费用要高出金属切削所用刀具数十倍至百倍。氧化锆陶瓷的强度对于加工条件是敏感(感觉敏锐)的，难于实现高效率加工所以氧化锆陶瓷的加工成本相对于普通材料要高出许多的。

科众陶瓷是一家专业生产工业陶瓷的企业，主要从事氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷的研发和生产。我们可以根据您的图纸加工陶瓷产品，专业生产高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷环，陶瓷板，陶瓷法兰，陶瓷喷嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。