随着科技的不断发展与进步,性能优越的氧化锆陶瓷已经被广泛的运用在各个领域,大家知道性能这么优越的氧化锆陶瓷有哪些常见的问题吗?下面就由科众陶瓷厂家来为大家讲解氧化锆陶瓷常见的10大问题分析。
1,氧化锆是什么:
纯净的氧化锆是白色固体,含有杂质时会显现灰色或淡黄色,添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为123.22,理论密度是5.89g/cm3,熔点为2715℃。通常含有少量的氧化铪,难以分离,但是对氧化锆的性能没有明显的影响。
2,氧化锆陶瓷性能参数:
体积密度:5.5~6.05g/cm^3;熔点:2715℃;抗弯强度:1100MPa;断裂韧性:12MPam^(1/2);硬度:88~90HRA;弹性模量:220GPa;线膨胀系数:(6.5~11.2)X10^(-16)/K;最小可达剩余不平衡度:≤0.8Gmm/kg;不平衡减少率:≥85%。
3,氧化锆陶瓷与金刚砂相比,谁的硬度更强?
金刚砂又称碳化硅,碳化硅的硬度在莫氏8.5,氧化锆的硬度在莫氏9以上,仅次于金刚石。
4,氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷哪个更耐磨?
氧化锆陶瓷硬度≥HRA9,仅次于金刚石的硬度,而且表面光滑摩擦系数小,耐磨性能十分理想,尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中,氧化锆陶瓷的材料较之氧化铝陶瓷性能优越得多。
5,氧化锆陶瓷成分是什么?
不仅仅是氧化锆、还有稀释的无机成分,以及固化成分。通过原子光谱可以知道元素种类和含量,再通过晶格鉴定,就完全清楚了。
6,氧化锆陶瓷能耐多少度高温?
氧化锆陶瓷有很多档次,纯度不一。耐高温不只是熔点高低的问题,取决于组成,最高能到1400多度。理论上,高温、低温条件能保持原有特性。
7,氧化锆陶瓷有哪些成型工艺?
目前氧化锆陶瓷成型工艺比较多,有干压成型、热压铸成型、注浆成型、注塑成型、等静压成型等,其中等静压成型的陶瓷件是最好的。
8,氧化锆陶瓷在成型后发现裂纹很多,这是为什么?
要看你的成型工艺才能知道,如果是注塑成型,在配料、注塑、泡胶、排胶这几道工序产生问题时都会在烧结后出现所述问题,如果是干压成型一般都是成型压力不够致压坯密度不足引起。
9,氧化锆陶瓷的耐磨性与气孔有关吗?
陶瓷结构件气孔越多说明密度就越低,产品也就越不耐磨。相反气孔越少则说明密度越高,产品越不易磨损。
10,氧化锆陶瓷产品的氧化锆含量是多少?
通常用的氧化锆陶瓷产品氧化锆含量全部在95%以上,95%的氧化锆粉末,1%的二氧化硅微粉,3%的氧化铝,糊精、硅溶胶其余,成型烘干后1300℃烧制而成。
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本文“关于氧化锆陶瓷最常见的问题总结(最新)”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-16 10:51:12
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