氧化锆陶瓷的成型工艺及其应用（最新）

科众陶瓷厂是专业的氧化锆陶瓷零件、氧化锆陶瓷结构件生产、加工厂家，氧化锆陶瓷结构件成型、烧结、加工一条龙服务，可来图来样定制，保证交期、质量。下面就由科众陶瓷厂来为大家介绍氧化锆陶瓷的成型工艺及其应用。
 

氧化锆陶瓷棒

一、氧化锆陶瓷的成型工艺主要有下面几种：

1.干压成型

干压成型采用压力将陶瓷粉料压制成一定形状的坯体。 其实质是在外力作用下， 粉体颗粒在模具内相互靠近， 并借内摩擦力牢固地结合起来， 保持一定的形状。 干压生坯中主要的缺陷为层裂， 这是由于粉料之间的内摩擦以及粉料与模具壁之间的摩擦，造成坯体内部的压力损失。 干压成型优点是坯体尺寸准确， 操作简单， 便于实现机械化作业； 干压生坯中水分和结合剂含量较少， 干燥和烧成收缩较小。它主要用来成型简单形状的制品， 且长径比要小。模具磨损造成的生产成本增高是干压成型的不足之处。
 

氧化锆陶瓷管

2.热压铸成型：

热压铸成型是在较高温度下（60~100℃） 使陶瓷粉体与粘结剂（石蜡） 混合， 获得热压铸用的料浆，浆料在压缩空气的作用下注入金属模具， 保压冷却，脱模得到蜡坯， 蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯， 素坯再经高温烧结成瓷。 热压铸成型的生坯尺寸精确， 内部结构均匀， 模具磨损较小， 生产效率高， 适合各种原料。 蜡浆和模具的温度需严格控制， 否则会引起欠注或变形， 因此不适合用来制造大型部件， 同时两步烧成工艺较为复杂， 能耗较高。

3.氧化锆陶瓷的烧结：

氧化锆陶瓷可采用的烧结方法通常有： ⑴无压烧结， ⑵热压烧结和反应热压烧结， ⑶热等静压烧结（HIP） ， ⑷微波烧结， ⑸超高压烧结， ⑹放电等离子体烧结（SPS） ， ⑺原位加压成型烧结等。 常以无压烧结为主。

二、氧化锆陶瓷的应用：

阀类应用： 这类应用市场范围广泛。 最典型的产品是氧化锆水阀片。 氧化锆主要用于制作油田和化工行业中用的球阀等。 国内有深圳南玻等厂商在生产。 工艺路线主要采用等静压工艺。 这类产品加工和成品率非常重要，部件大， 成品率对成本影响很大。

陶瓷轴承： 在陶瓷轴承方面， 氧化锆陶瓷相对于氮化硅陶瓷并不是最好， 其主要优势是成本较低。 可用于抗腐蚀、 避免污染的场合，如食品工业等。 另外一个领域就是新开发的陶瓷风扇， 这大大拓展了氧化锆陶瓷轴承的应用空间。 富士通公司首先推出了陶瓷轴承风扇， 获得了较好的市场响应。