陶瓷轴承在工业使用中的优势和重要性

科众陶瓷是技术专业生产加工陶瓷轴承的陶瓷厂家，是集煅烧、成型产加工、检验陶瓷轴承为一体的专业陶瓷厂家。陶瓷轴承依据结构陶瓷的特点，在工业生产中替代了金属材料存在的不足。下边由科众陶瓷为大伙儿详细介绍下陶瓷轴承的优势和重要性。
 

氧化锆陶瓷轴

一、陶瓷轴承在工业中的重要性：

传统的轴承多采用金属制成, 以油作为润滑介质。 但在使用中有许多缺点, 如不适用于高温、高速、有化学腐蚀的场合, 油润滑易泄漏污染环境等。采用陶瓷材料制造轴承可以弥补金属轴承的不足。以其优良的性能成为制造陶瓷滚动轴承的首选材料, 已经在高速车床、航空航天发动机、化工机械和设备等许多领域得到了应用。例如, 美国的诺顿公司已将陶瓷轴承应用在航天飞机的液压泵上, 比钢轴承减重60% ,提高轴承运转速度50% ~100% ,而且在运转时可以少用或不用润滑油。美国宇航工业使用的陶瓷轴承使用温度已达 800e。德国的 

KGM工厂制造的轴承使用的领域包括高温、水、酸、硫介质、水下作业、饮料工业、酸处理工厂、化工医药设备以及印染、渔业设备。实践证明, 陶瓷作为一种滚动轴承材料使用是成功的。

用于制造滑动轴承( 水润滑) 的陶瓷材料主要有氧化物和非氧化物两大类。氧化物陶瓷主要包括氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷等；非氧化物陶瓷则主要包括碳化物的碳化硅陶瓷和氮化物的氮化硅陶瓷、氮化铝陶瓷等。陶瓷材料具有良好的耐热性、耐磨性、耐腐蚀性和与钢良好的可焊性,可广泛用于各类滑动轴承陶瓷轴套等。在军工陶瓷、医疗食品陶瓷、电子电器陶瓷、石油化工陶瓷、纺织陶瓷和智能穿戴陶瓷等多个行业都有广泛运用。

碳化硅陶瓷柱塞密封轴套

二、陶瓷轴承的优点: 

1) 高速: 陶瓷的重量仅为同体积钢重量的 40%,这样就能减少离心载荷与打滑, 使陶瓷轴承比传统轴承转速提高20% ~ 40%。 

2) 长寿命: 陶瓷材料的硬度比钢的硬度高得多, 硬度高能减少磨损。此外陶瓷还具有较高的抗压强度,根据特定材料和试验类型, 大约是钢的 5~ 7 倍。当轴承中有杂质时, 陶瓷轴承很少产生剥落失效, 因此陶瓷轴承通常具有更长的使用寿命。 

3) 低发热: 陶瓷的摩擦系数大约为钢的 30%, 因此陶瓷轴承产生的热量较少, 这样可延长轴承的寿命。 

4) 低热膨胀: 氮化硅的热膨胀大约是钢的 20%,故有益于在温度变化大的环境中使用。但是其轴和轴承座选择钢材时, 必须采取相应措施以适应其配合度。

5) 耐腐蚀: 陶瓷材料不活泼的化学特性使陶瓷轴承具有优良的耐腐蚀性。 

6) 绝缘: 陶瓷材料不导电, 可使轴承及轴承座免遭电弧损伤。 

7) 耐高温: 陶瓷轴承允许的工作温度为 1 090 e ,陶瓷材料即使在高温下强度和硬度也不会降低, 所以对用在高温环境中的轴承来说, 该材料是非常有利的。