隔热陶瓷片是指热导系数低的陶瓷，氧化锆陶瓷符合这项特点，可被作为隔热用，下面科众陶瓷厂给大家说说氧化锆隔热陶瓷片的成型方法介绍。
氧化锆隔热陶瓷片
氧化锆隔热陶瓷片的成型有干压成型、等静压成型、注浆成型、热压铸成型、流延成型、陶瓷注射成型、塑性挤压成型、胶态凝固成型等。其中使用最广泛的是注塑与干压成型。
（1）氧化锆隔热陶瓷片注浆成型
注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分。
氧化锆隔热陶瓷板
化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度，造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下，陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。
（2）氧化锆隔热陶瓷片热压注成型
热压注成型是在较高温度下（60~100℃）使陶瓷粉体与粘结剂（石蜡）混合，获得热压铸用的料浆，浆料在压缩空气的作用下注入金属模具，保压冷却，脱模得到蜡坯，蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯，素坯再经高温烧结成瓷。
热压注成型的生坯尺寸精确，内部结构均匀，模具磨损较小，生产效率高，适合各种原料。蜡浆和模具的温度需严格控制，否则会引起欠注或变形，因此不适合用来制造大型部件，同时两步烧成工艺较为复杂，能耗较高。
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本文“隔热陶瓷片的成型方法介绍（多图）”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2022-12-28 11:17:50
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