常见的几种陶瓷成型方法（多图）

陶瓷成型是陶瓷制造过程中非常重要的一个工艺，方法也很多，适用于各种陶瓷产品，下面科众陶瓷氧化锆加工厂给大家讲讲常见的几种陶瓷成型方法。
 
陶瓷成型是陶瓷制造工序之一。将配料做成规定尺寸和形状，并具有一定机械强度的生坯。有干压成型、半干压成型、可塑成型、注浆成型法等、等静压法。

等静压陶瓷成型机

其中等静压法为新兴陶瓷生产工艺，该方法生产的陶瓷工件经烧结成型后，具有强度大，密度均匀，良好的可加工性。古代陶器有模制、泥条盘筑、捏塑法等。
 
陶瓷零件成型流程大致：原料采用低压快排或高压注浆等方式通过石膏或树脂型母模成型——干燥——施釉——烧成——组装——包装，每道工序都需经过全检或实验。

注塑陶瓷成型机

注浆成型:凡将瘠性料靠温度及塑化剂的作用，陶瓷注塑制成具有一定流动性及悬浮性的浆料，注入模型中凝固成型的方法 。

压制陶瓷成型：将干粉状坯料在钢模中压成致密坯体的一种成型方法，可塑成型法：利用模具或刀具等运动所产生的外力对具有塑性的坯料进行加工，使坯料在外力作用下产生塑性变形而成型的方法 。

等静压成型：指粉料的各个方向同时均匀受压的一种技术，放尺：根据产品图纸规格的尺寸和公差要求，在加工成型和制备工作模具时按坯体的收缩率以及工艺因素对收缩的影响来加大相应的尺寸。
 
旋压成型利用旋转的石膏模和样板刀使泥料成型；滚压成型中利用旋转的石膏模和回转型的滚压头使泥料成型。