陶瓷过滤板

　　陶瓷过滤板又称泡沫陶瓷过滤板，由氧化铝陶瓷过滤板，碳化硅陶瓷过滤板及氧化锆陶瓷过滤板三大类组成。形状是三维立体网络均匀骨骼结构，呈粉红色或白色块状物。可有效去除铝液中大块夹杂物，并吸附微米尺寸的细小夹杂物粒子，起到提高表面质量、提高产品性能、改善显微组织的作用，提高成品率。在铝型材、铝箔、铝合金等生产领域广泛应用。

　　陶瓷过滤板制作过程

　　采用三维网状结构和连通气孔的有机泡沫绵作载体，将其侵入具有触变性的特殊陶瓷浆料中，并采取特殊的辊挤工艺，使陶瓷浆料均匀敷与载体的骨架上，然后经烘干固化再高温焙烧而成。

　　陶瓷过滤板产品规格及型号

　　陶瓷过滤板本标准对产品的型号，采用目前习惯称谓多少P来表示，英文字母P前面的数字代表产品的孔密度，且与孔隙均匀度相对应。如型号10P，即表示任意25.4mm长度上孔隙均匀度为7-13孔的泡沫陶瓷过滤产品。铝及铝合金生产过程中常常用到178×178×50mm、230×230×50mm、305×305×50mm、381×381×50mm、432×432×50mm、508×508×50mm、584×584×50mm，共七种主要规格的泡沫陶瓷过滤板产品。需要其他规格和型号的产品，供需可双方自行协商。

　　陶瓷过滤板尺寸及外形偏差

　　对于泡沫陶瓷过滤板的尺寸及外形偏差，我们主要考虑对泡沫陶瓷过滤板的使用影响较大的边长允许偏差对角线长允许偏差平面间隙厚度允许偏差倾斜角的允许偏差5个指标。

　　项目下列边长上过滤板的尺寸允许偏差≤381mm381mm～430mm≥430mm边长允许偏差，mm±3±4±5对角线长允许偏差，mm±5±7±9平面间隙，mm≤3≤6厚度允许偏差，mm±2侧斜角的允许偏差±1°

　　注1：对角线偏差是指过滤板大面上两条对角线的长度之差；

　　注2：平面间隙是将过滤板的大面置于平台上，测量过滤板与平台之间的间隙；

　　注3：侧斜角是指侧斜面与大面之间的夹角。

　　注4：表中所涉及的过滤板均为理论厚度为50mm，侧斜角为17.5°的产品。

　　陶瓷过滤板透光率

　　陶瓷过滤板透光率是指泡沫陶瓷过滤板产品有效过滤面积。透光率越高，说明盲孔就越少，有效过滤孔（显孔）就越多，过滤效果就越好。采用采用将待检验的泡沫陶瓷过滤板放在内置200W白炽灯泡的灯箱上，用均布5.0×5.0mm方格的正方形透明塑料板来测定过滤板大面能透光的面积，从而计算出所检验过滤板的透光率的方法来测定过滤板的透光率。本标准中将过滤板的透光率（通孔率）规定为95%以上。

　　陶瓷过滤板孔隙率

　　陶瓷过滤板孔隙率是指过滤板产品中孔穴的总体积占过滤板产品总体积的百分数。孔隙率决定了单位体积内的泡沫陶瓷过滤板过滤能力，孔隙率越大，说明过滤板过滤流量越大，过滤能力就越强，反之亦然。

　　目前对孔隙率的测定主要有两种方法。一种是根据阿基米德定律来求取过滤板中孔穴的体积，即向带溢流管的玻璃烧杯中注水，直至水从溢流管中流出，当水不再流出后，将待测样品全部轻轻置于水中，这时水从溢流管中流出，测出此部分的水的体积，用过滤板的物理体积减去溢流出来的水的体积，就是过滤板中孔穴的总体积。另外一种方法是先分别测定出待测过滤板样品的真密度和体积密度，然后根据下面的公式计算出样品的孔隙率。这两种方法各有优缺点，方法一操作过程简单方便，检测速度快，但其致命弱点是由于过滤板材料本身具有吸水性的特点，所以导致所排出的水的体积比实际的要少，从而引起所测得的数据偏小。方法二试验过程虽然比较复杂，但试验过程中排除了由于过滤板材料吸水所产生的影响，所得出的数据比较准确。

　　陶瓷过滤板孔隙均匀度

　　陶瓷过滤板孔隙均匀度是用来描述过滤板产品中每25.4mm长度上实际孔穴的数量与理论要求的孔穴数量之间的差距。差距越小，说明产品质量越好，差距过大，会导致陶瓷过滤板产品对杂质的截留能力降低或者对熔体的过滤速度过慢，满足不了用户的生产上的个体要求。孔隙均匀度的大小主要取决于过滤板生产所用的泡沫，泡沫的孔隙均匀度好，过滤板的孔隙均匀度就好，所以对泡沫的选择是非常重要的。

　　陶瓷过滤板型号孔密度（任意25.4mm长度上的孔数）

　　10p7～13

　　20p17～23

　　30p27～33

　　40p37～43

　　50p47～53

　　60p57～63