氧化铝陶瓷不同成型工艺的粉料备制

　　氧化铝陶瓷将入厂的氧化铝粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成粉体材料。

　　粉体粒度在1μm微米以下，若制造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯度在99.99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型或注射成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10-30%的热塑性塑胶或树脂?有机粘结剂应与氧化铝粉体在150-200温度下均匀混合，以利于成型操作。

氧化铝陶瓷

　　采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。

　　若采用半自动或全自动干压成型，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。

　　此外，为减少粉料与模壁的摩擦，还需添加1～2%的润滑剂，如硬脂酸，及粘结剂PVA。

　　欲干压成型时需对粉体喷雾造粒，其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。

　　近年来上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作Al203喷雾造粒的粘结剂，在加热情况下有很好的流动性。喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散，流动角摩擦温度小于30℃。

　　颗粒级配比理想等条件，以获得较大素坯密度。

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本文“氧化铝陶瓷不同成型工艺的粉料备制”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2015-11-20 08:40:25
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