超声波（>16000kHz的波）加工(ultrasonlc machining)是利用产生超声振动的工具（模具)，带动工具和陶瓷元件间的磨料悬浮液，冲击和抛磨元件进行加工。随着工具在三维方向上的进给工具端部的形状被逐步复制在陶瓷元件上。常用的磨料是氧化锆、碳化硅和氧化铝等。一般选用的工作液为水，为提高材料表面的加工质量，也可用煤油或机油作液体介质。在超声波加工过程中主要存在着可能去除脆硬材料的5种作用，即：①工件表面上磨料颗粒的捶击、冲击作用；②加工间隙中白由磨料颗粒的冲击作用；③磨料工作液的空化作用；④磨料颗粒在空化作用下的冲击作周；⑤与磨料运载介质相联系的化学腐蚀作用。
超声波加工适于加工：脆硬材料，特点如下：①适合于加工各种脆硬材料，尤其适于加工不导电或电阻率高而不能采用放电加工的非金属脆硬材料，例如玻璃、石材、陶瓷、石英、硅等；②超声波加工的T具可采用较软的材料，做成复杂的形状工件和工具之间没有复杂的相对运动，易于实现各种复杂形状的成型孔和成型表面的陶瓷加工，因此超声波加工机床架构简单，操作方便；③由于超声波加工中的材料去除是靠极小磨料局部、瞬时的撞击作用，因此工件表面的切削力和切削热很小，不会引起变形和烧伤，可以获得较高的加-工表面质量。
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本文“陶瓷超声波加工介绍”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2019-03-16 14:13:06
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