近年来，先进陶瓷因其具有高强度、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化等优点，从而可能成为21世纪最有前途的结构与功能材料。但由于其自身化学键及微观结构决定使得它的韧性低与难以加工。一般陶瓷材料的结合键多为共价键或离子键，其结合键的键能高且具有方向性，而且由于陶瓷材料的晶体结构复杂，在常温下很难产生滑移、位错及塑性变形，因此，一般的陶瓷材料很难用传统的车、铣、刨、磨、钻等金属加工方法加工。鉴于此，人们在陶瓷增韧研究方面已进行了大量的工作，并且取得了长足的发展。在改善陶瓷加工方面，研究工作着重以降低加工成本为目的，进行加工工具、加工技术的改进，以及优化加工参数等研究工作。
然而，直到目前为止，许多重要陶瓷部件制备的成本仍主要是陶瓷精加工成本（约占整个部件制备费用的70%以上）。一些复杂形状的陶瓷部件的机械加工问题仍一直限制和困扰着陶瓷村料的广泛应用。因此，如何降低陶瓷材料的加工成本就成了一个工程应用中的关键性问题。为了降低陶瓷材料的加工成本，可以从两方面着手：一方面通过适当地调节陶瓷的成分与显微结构设计，使其可以用传统的金属加工手段来加工；另一方面是开发新的加工手段，以降低加工成本。而从陶瓷材料的微观结构出发，设计与研制具有可加工性能的陶瓷材料的研究虽在玻璃陶瓷方面有比较系统的工作，但就整个先进陶瓷领域只是近十几年才开展起来。从合理利用资源、降低能耗、保护环境等可持续发展的观点出发，研究陶瓷材料的加工问题，尤其是从陶瓷材料的微观结构设计出发，深入开展可加工陶瓷的研究工作具有十分重要的意义。
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本文“可加工陶瓷研究背景及其进展”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2019-03-16 14:54:41
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