微波烧结特点_技术资料【科众陶瓷】

由于加热原理的不同，微波烧结具有以下几个显著的特点。

①烧结温度低、时间短、节能、无污染。因为微波对物体几乎可以即时加热，所以可以大大降低烧结温度和烧结时间，显著提高工业陶瓷产品的生产效率，降低生产周期。微波能量可被材料直接吸收，如果烧结炉保温系统设计得好的话，几乎没有什么热量损失，能量利用率很高，比常规烧结节能80%左右。此外，由于烧结时间短，烧结过程中耗费的保护气体用量也大大降低，减少了不必要的污染，节约了成本。

②可以有效抑制晶粒长大。微波烧结方式是体积性加热，升温速率快，内外同时加热和致密化，在晶粒还没有长大之前就已经烧结完毕，因而微波烧结可以显著抑制晶粒长大，制备出具有纳米或超细晶粒的固体材料。微波烧结和常规烧结时烧结体晶粒尺寸的比较。采用微波烧结获得的烧结体，其晶粒尺寸明显小于常规烧结体。

③可以进行空间选择性烧结。不同的材料、不同的物相对微波电场或磁场耦合能力有很大差异，产生的热效应也不同，可以利用这个特点对材料进行设计，并在烧结炉中进行选择性烧结，从而得到新材料或者得到更理想的材料性能

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本文“微波烧结特点”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2019-03-16 17:00:50
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