氧化锆陶瓷棒具有耐摔、耐磨损、超硬、耐高温(耐火)、超耐腐蚀、永不生锈、绝缘、自身具有润滑等优异性能,那么氧化锆陶瓷棒成型的方法及优缺点有哪些呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。
1、氧化锆陶瓷棒热压铸成形
氧化锆陶瓷棒热压铸成形也是注浆成形的一种,但不同之处在于它是在坯料中混入石蜡,利用石蜡的热流特性,使用金属模具在压力下进行成形,冷凝后获得坯体的方法。
2、氧化锆陶瓷棒挤压成型
将粉料、粘结剂、润滑剂等与水均匀混合,然后将塑性物料挤压出刚性模具即可得到棒状成型体。
挤压成形氧化锆陶瓷棒其缺点主要是物料强度低容易变形,并可能产生表面凹坑和起泡、开裂以及内部裂纹等缺陷。
3、氧化锆陶瓷棒凝胶注模成型
凝胶注模成形是一种胶态成型工艺,它将传统陶瓷工艺和化学理论有机结合起来,将高分子化学单体聚合的方法灵活地引入到陶瓷的成形工艺中。
氧化锆陶瓷棒
4、氧化锆陶瓷棒注浆成型
注浆 成型适用于制造大型的、形状复杂的、薄壁的陶瓷产品,注浆成形工艺成本低、过程简单、易于操作和控制,但成形形状粗糙,注浆时间较长、坯体密度、强度也不高。
5、氧化锆陶瓷棒注射成型
氧化锆陶瓷棒注射 成型是借助高分子聚合物在高温下熔融、低温下凝固的特性来进行成形的,成型之后再把高聚物脱除。
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本文“氧化锆陶瓷棒成型方法及优缺点有哪些呢?(图)”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-19 10:29:30
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