氧化锆陶瓷环的材料主要成分就是氧化锆,这个工件看着挺简单但是它的加工难度也比较大,那么接下来科众陶瓷给大家介绍一下氧化锆陶瓷环加工难的原因以及它的解决办法。
氧化锆陶瓷环加工难的原因
1、氧化锆陶瓷环厚度极小,加工过程中很容易因为研磨设备的削磨力,出现碎裂、塌边等情况,从而影响成品合格率。
2、氧化锆材质本身的问题。因为氧化锆陶瓷环在不同温度环境下,陶瓷材料本身结构会发生对应的变化。
氧化锆陶瓷环
因此我们在研磨加工过程中必须做好降温工作,避免因为温度导致材质发生改变,而导致氧化锆陶瓷抛光结果不理想。
氧化锆陶瓷环加工难的解决办法
1.粗磨之前,首先对物料初步筛选,主要是将眼睛可见的问题物料筛选出来,如颜色不对含有杂质的物料。避免因为材质问题造成不必要的损耗。
2.针对氧化锆陶瓷环本身极薄的特点,专门针对性进行测试,采用新的固定方式,测试出加压方式和固定方式之间结合的临界点,从而使得工件和研磨盘达到较好的贴合状态。
氧化锆陶瓷环
3.针对氧化锆陶瓷环容易因温度发生晶体状态改变的情况,我们专门为其设置一整套冷却装置。
4.研磨抛光过程中,我们采用粗抛、半精抛、精抛的流程,使用适量的铜盘或者铁盘,并以陶瓷板作为抛光纸,使用陶瓷镜面抛光机进行加工。
以上就是科众陶瓷为大家带来的内容,科众陶瓷是一家专注生产加工陶瓷的厂家,专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工,可以根据您的需求来加工陶瓷产品。
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本文“氧化锆陶瓷环加工难的原因和它的解决办法(图)”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-19 10:31:16
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