如果说材料科学是研究材料的结构与性能的规律，那么材料加工的任务就是把材料加工成可供使用的产品。因此，材料加工实质上就是材料工程。材料加工技术也取决于材料的结构与性能，例如，采用铸造和塑性加．1：技术可以得到直接的性能；而这样得到的直接性能反过来也会影响材料随后的加工与性能。因此必须把材料科学与材料加工紧密地结合起来。
材料的加工方法会影响它的结构。如果将铸造与锻压成型方法相比，则铜棒的结构会有很大的差别，在晶粒的形状、尺寸和取向方面均有明鼹的区别。铸造结构中有可能包含孔洞，这是由于收缩和气体逸出所致，并且还可能有非金属夹杂物卷在结构中。锻压成型的材料中有可能包含非金属夹杂物和在原子排列方面的内部缺陷。因此，铸造产品的结构及其性能与锻压的产品相比，会有许多差别。
另一方面，原始的结构与性能则确定了人们将采用何种加一J：方法以得到所要求的形状。铸件含有很大收缩孑L时，会在随后的加工过程中出现裂纹。经过强化处理的合金在塑性变形过程中会变脆和失效。拉伸变形过程中拉长的晶粒可以导致在随后的塑性加r时，产生不均匀的形状。热硬性高分子聚合物是不能经受塑性成型的；而热塑性高分子聚合物则容易经受塑性成型。
1 陶瓷材料的可加工性
从毛坯到产品，陶瓷材料需要二次加工。陶瓷的可加工性与其微观结构和材料去除形式密切相关，可根据陶瓷加工的材料去除原理，通过设计相应的组分复合和热处理工艺，控制和调整陶瓷的显微结构及晶界应力，使陶瓷内部产生弱结合面来实现可加工性。
影响陶瓷材料可如工性的参数主要有硬度、断裂韧性、弹性模量、表面粗糙度、切削能、加工参数和加工方法等。硬度和断裂韧性对陶瓷材料的可加工性起着决定作用，也是组分设计、性能优化的着眼点。通常，塑性指数P被用来表征材料抵抗变形和断裂的能力，P值越小，材料的可加1-性能越好；脆性指数B也可用来评价材料可加工性，B一硬度／断裂韧性，材料脆性指数越高，可加工性能越差。
所设计制备的可加工陶瓷材料是否具备可加工性，最终需要通过机械加工来
考察，通常用车削、切削、磨削、钻削等机械加工的难易程度来定性表征；目前
工程领域，主要是利用特殊材料的钻头及刀具对可加工材料进行钻孑L、切削、抛
磨等，通过测定钻头等的进给速度和材料的表面光洁度来评价材料的可加工
性能。
2 先进陶瓷材料加工技术简介
陶瓷的加工技术多种多样．视具体情况而定。常用的加-1：方法有：机械加一1：法、超声波加工法、化学加工法、电化学及光化学加【法、光学加工法。机械加工又包括切削加- .T：、磨削加I：和研磨与抛光。陶瓷加工技术的发展推动了先进陶瓷材料的广泛应用，有其十分重要的实际意义。目前陶瓷加工技术的研究方向可以概括为两方面：①对现有陶瓷加工技术进行深入研究．开发专用的陶瓷加工机床；优化_I：艺参数，提高加工质量和加jI：效率，降低生产成本，以扩大其应用范围。②开发和推广陶瓷加工新技术。目前主要是把两种或几种加工方法复合在一起形成一种新的加，【：方法，如超声放电复合加工、电解放电复合加工、电解电火花磨削、电气机械磨削等。随着陶瓷加工技术的不断进步，先进陶瓷材料的应用将不断扩大。
地址：http://www.taocibang.cn/jishu/376.html
本文“陶瓷材料加工的概念”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2015-01-13 18:44:39
科众陶瓷是专业的工业陶瓷加工生产厂家，可来图来样按需定制，陶瓷加工保证质量、交期准时！
有疑问请点击咨询客服
- 上一页：氧化锆、氧化铝陶瓷成型烧结工艺
- 下一页：陶瓷干法成型介绍
