随着我国现代科技的发展，陶瓷材料的研发，陶瓷成为可加工陶瓷，可以根据要求定制各种非标陶瓷异形件，那么陶瓷异形件是如何制作的呢？科众陶瓷氧化锆加工厂给大家介绍。
陶瓷异形件是耐高温陶瓷且具有熔点高、硬度大、耐磨、一般不导电等特点，因此在制粉→制坯→烧结→加工各个制备和加工环节都不同程度地增加了成本。
由于制备和加工技术不仅直接影响材料的性能，影响材料的成本，也直接影响陶瓷材料的推广应用。因此，陶瓷异形件的低价制备和加工技术，一直是陶瓷界致力攻关的重要内容。
例如：利用凝胶注模方法可使生坯固相含量达到60％以上，固化后密度可高达65％，不仅性能大大优于冷压生坯坯工艺，可获得更复杂形状，而且使后续烧结成本大幅度下降，是目前新的制坯技术之。
烧结技术也不断改进，其中无压烧结、低温烧结、微波烧结等离子快速烧结等技术一直是陶瓷界的攻关内容，是降低成本、节能降耗的关键。
陶瓷异形件加工也是技术难题，除特种加工技术以外，利用生坯的精密成型并结合无压烧结技术，实现近净尺寸成型将是重要的发展方向，其待点是，制备和加工一体化，两者已不在明显的技术分工。
此外陶瓷材料的快速成型技术，将材料的加工与成型有机地结合在一起，使近净尺寸成型成为可能。
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本文“陶瓷异形件是如何制备加工的（多图）”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2022-12-28 10:26:17
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