陶瓷结构件为何会变形？（多图）

任何陶瓷产品都有好有坏，而变形是陶瓷制品最常见、最主要的缺陷之一。陶瓷结构件也不例外。下面由科众陶瓷——一家专业的氧化锆陶瓷加工厂家来向大家介绍陶瓷结构件的变形原因。

氧化锆陶瓷结构件

陶瓷结构件变形的几种常见原因：

1、 制品造型设计在结构上不合理或不符合工艺材料和工艺技术要求；

①重心位置处理不当，上重下轻。

②体形过高、过长；各部分厚度与尺寸不适宜、不匀称；蓄泥不当等。

2、 坯料配方不当，使烧结和收缩不均衡

①坯料中高可塑性粘土用量过大，灼减量过大，使干燥收缩与烧成收缩过大。

②坯料中熔剂量过大。Al2O3含量过低。坯体在高温下液相量过多且粘度低。

3、 坯料制备工艺不严

①坯料中含有空气或杂质；混合、搅拌、提练不充分，陈腐时间短。

②坯料水分过高或不均匀。

③坯料过细或颗粒级配不合理，颗粒定向排列等。

氧化铝陶瓷结构件

4、 成形工艺不当

①成形压力过小或过大。

③滚头曲线设计不合理；滚头倾角过小或过大；滚头转速不当；安装不好。

④滚压、旋压、塑压成形时投泥不正，成形、修坯、施釉等操作不当；坯板、托坯饼、托坯架不平。

⑤注浆用的泥浆颗粒过细；密度不合适；稳定性差。

⑥模型干湿不均匀；带模干燥温度不均匀；强行脱模或脱模过迟；脱模操作不当。

5、 干燥处理不当

①干燥制度控制不当，干燥速度过快。

②坯体各部位干燥不均匀。

③坯体放置不平或放置方法不妥。

总之，根据陶瓷生产工艺的特点，陶瓷结构件变形的起因基本上可归纳为三个方面：机械应力、结构应力、坯料组成。

当破坏力不大于破坏活动体强度时导致陶瓷结构件变形，当破坏力超过坯体强度时则发生开裂。