陶瓷成型工艺,包括陶瓷成型的具体方法和成型设备。陶瓷成型工艺是陶瓷制造工序之一,下面让科众陶瓷介绍陶瓷成型工艺的具体过程和方法。
陶瓷成型工艺的流程大致为:原料采用低压快排或高压注浆等方式通过石膏或树脂型母模成型——干燥——施釉——烧成——组装——包装,每道工序都需经过全检或实验。
陶瓷成型工艺使用的方法主要有注浆成型、压制成型、可塑成型法和等静压成型。下面我们分别一一介绍这些方法的具体做法。
注浆成型:凡将瘠性料靠温度及塑化剂的作用,制成具有一定流动性及悬浮性的浆料,注入模型中凝固成型的方法 。
压制成型:将干粉状坯料在钢模中压成致密坯体的一种成型方法 。
可塑成型法:利用模具或刀具等运动所产生的外力对具有塑性的坯料进行加工,使坯料在外力作用下产生塑性变形而成型的方法。
陶瓷成型凹模
等静压成型:指粉料的各个方向同时均匀受压的一种技术。
需要注意的是这个过程中的放尺。
放尺:根据产品图纸规格的尺寸和公差要求,在加工成型和制备工作模具时按坯体的收缩率以及工艺因素对收缩的影响来加大相应的尺寸 旋压成型利用旋转的石膏模和样板刀使泥料成型;滚压成型中利用旋转的石膏模和回转型的滚压头使泥料成型。
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本文“陶瓷成型工艺的流程和方法介绍(多图)”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-27 17:19:32
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