分层实体制造技术是一种薄片材料叠加工艺。其工艺过程是直接通过激光切割薄膜材料(含粘结剂),移动升降工作台,切割新的一层薄膜材料叠加在之前的一层材料上,在热粘压部件的作用下粘结成型,实现由层到立体的转变。在3D陶瓷打印中,用于分层实体制造技术的陶瓷薄片材料可以利用流延法制备得到。
分层实体制造技术示意图
分层实体制造技术优缺点:
优点是:成型速度快,适合用于制造层状复杂结构零件。
缺点是:该技术不适合打印复杂、中空的零件,层与层之间存在较为明显的台阶效应,最终成品的边界需进行抛光打磨处理。
优点是:成型速度快,适合用于制造层状复杂结构零件。
缺点是:该技术不适合打印复杂、中空的零件,层与层之间存在较为明显的台阶效应,最终成品的边界需进行抛光打磨处理。
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本文“3D陶瓷打印技术---分层实体制造技术”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2018-11-14 19:55:27
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