氧化锆陶瓷手机背板现已被苹果,小米等通讯设备采用,它不但外观美丽,还可以进行无线充电,下面科众陶瓷厂给大家介绍下流延成型无线充电氧化锆陶瓷背板的技术工艺。
流延成型无线充电陶瓷背板的工艺示例
1、陶瓷坯体制备:
取10Kg氧化锆粉、2-3Kg玻璃粉(其中玻璃粉可由SiO2、Al2O3、B2O3、、Na2CO3、CaCO3组成),以锆球为研磨介质,丁酮作为溶剂,其中料:球:溶剂(质量百分比)=1:(1.5-2):(0.5-0.8),球磨20-22h,加入聚乙烯醇缩丁醛(PVB)作为粘结剂,邻苯二甲酸二甲醋作增塑剂,丙三基油酸作为分散剂,球磨2-3h,经真空脱泡和过滤后经流延成型,制成厚度为0.5-0.6mm的膜片即陶瓷坯体。
2、导电浆料制备:
取8-15g金粉、40-60g镍粉、20-30钨粉、8-15g的硼硅玻璃粉,加入占固体粉末重量15-30%的松油醇、甲基纤维素等有机溶剂在纳米砂磨机中砂磨20-22h,将以上几种原料混合均匀,制成导电浆料。
3、丝网印刷:
以上步骤制备的导电浆料通过丝网印刷的方式印刷在陶瓷坯体上,厚度为15-20μm,印刷完成后置于烘干炉中烘干,烘干温度为100-120℃,时间20-30min。
4、叠层及等静压:
烘干完成后,将与步骤1相同的陶瓷坯体经冲孔后预留接线位,对准导电线圈的触点处覆盖在带有导电浆料的陶瓷坯体表面,并经等静压将两者压紧,除平板状外还可成型3D结构。
5、烧结:
将通过以上步骤的陶瓷在高温还原气氛炉如氮气或氢气烧结炉中一体烧结,烧结温度为1200-1300℃,使导电浆料附着力于氧化锆陶瓷上,且使两块陶瓷坯体经烧结后结合。
6、后加工及测试:
将烧结后的陶瓷坯体经加工外形、研磨、抛光后制成具有无线充电功能的陶瓷手机背板习各通过以上方式制备的无线充电陶瓷手机背板在测试设备上进行充电效率测试、检验。
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本文“流延成型无线充电氧化锆陶瓷背板工艺简介”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-20 14:38:33
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