工业陶瓷烧结温度对加工后成品的影响

一般来说陶瓷棒，陶瓷板等陶瓷件都是通过陶瓷烧结后成型的，所以说烧结温度与陶瓷制品的品质有很大的关系，下面科众陶瓷厂带大家了解下工业陶瓷烧结温度对加工后成品的影响。

氧化锆工业陶瓷里面氧化锆含量与适合烧结的温度是有关系的。通常来说这个氧化锆的含量越是高，那么烧结所用温度也就越高，我们还可以对他进行设计以此来选择合适的瓷料，合适的助焊剂也可以帮助氧化锆陶瓷烧结的温度降下来。

氧化锆陶瓷棒

在相应的设计方法里面，氧化锆陶瓷会加入很多的添加剂，这样可以促进氧化锆陶瓷的烧结，我们可以把他分为两类，一个是固液添加剂，还有一种是液相添加剂。

固溶添加剂可以和氧化锆形成一个连续的固溶体，这样添加剂就可以很好的来进行降温了，液相的所用温度比较低，所以他可以很好的来降低烧结的温度。

氧化锆的煅烧温度和粉体粒度有关、与添加稳定剂有关，纳米级的1300度左右就能烧成，微米级的1500-1600才能烧成，

烧结温度具体要根据你粉体的烧结活性来定，差别是很大的，国产的烧结温度基本在1600℃左右，进口的就不一定了，日本的烧结温度在1300-1500的都有！

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本文“工业陶瓷烧结温度对加工后成品的影响”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2018-04-27 16:37:43
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