氧化锆陶瓷刀制备方法

氧化锆陶瓷与氧化铝陶瓷都可以进过陶瓷加工后制成各种陶瓷零件，当然也可以加工成日常生活中的必需品---刀具，下面科众陶瓷厂给大家介绍一下氧化锆陶瓷刀的制备方法。

陶瓷刀大多是用一种纳米材料“氧化锆”加工而成。用氧化锆+氧化铝粉末用300吨的重压配上模具压制成刀坯，2000摄氏度烧结，然后用金刚石打磨之后配上刀柄就做成了成品陶瓷刀。

氧化锆陶瓷刀

陶瓷刀片是采用高科技纳米技术制作的新型刀片，锋利度是钢刀的十倍以上，因此陶瓷刀具备了高硬度、高密度、耐高温，抗磁化、抗氧化等特点。

1、混合配料：球磨→振磨→球磨→加胶→球磨；

2、压制坯体：陶瓷刀片的干粉压制工序对粉体形貌、粉体表面电荷状况以及混合粉体的造粒要求都很高，故压制工艺难度较大；

3、坯体排胶：陶瓷刀片的脱胶工艺与硬质合金刀具生产工艺相似；

4、GPS+HIP处理：烧结工艺采用气氛保护烧结(GPS)+热等静压(HIP)处理技术；

5、刀片刃磨：陶瓷刀片的刃磨质量对刀具使用性能影响很大；

6、安装手柄：有3大材质手柄，塑料手柄（ABS）、木手柄、陶瓷手柄。
使用最广的是塑料手柄，其次是木手柄，木手柄手感中最好多用在高档次的陶瓷刀中，陶瓷材质的手柄容易破碎。

7、试刀：对于不同批次、不同时间生产的陶瓷刀片，除监控其性能指标外，在出厂前还应进行试刀，以检验刀片的切削性能。试刀一般在工厂的机床上完成；

8、包装检验：检查产品中的破损、残品，次品，合格，包装。