1)等静压成型
先灌粉末到胶套模 ; 等静压成型; 烧结; 研磨抛光
优点:密度高,品质好,可大批量成型
缺点:成本较高,无法做特殊形状
2)干压成型
先灌粉末到胶套模; 干压成型; 烧结; 研磨抛光
优点:可以做尺寸规格大的特殊形状的特种陶瓷材料
缺点:不能批量生产,适合做小量
黑色陶瓷柱塞棒
3)注射成型
先购买气流粉;配化学成份元素; 搅拌均匀; 烘干; 打碎; 注塑成型; 排胶 ; 烧结; 后加工
优点:可以做尺寸规格小的特殊形状的特种陶瓷材料,可以量产;
缺点:不能做尺寸规格大的产品
4)热压成型
先购买气流粉; 配化学成份元素; 搅拌均匀; 放在材料桶; 热压成型; 排胶; 烧结r; 后加工
优点:可以成型尺寸长宽比例相差很大的复杂形状陶瓷材料
缺点:不能批量生产,适合做小量成型陶瓷柱塞棒。
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本文“工业陶瓷制品陶瓷柱塞棒加工成型方法介绍”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2021-10-16 14:42:31
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