注浆成型的工艺过程及应用_技术资料【科众陶瓷】

(1)注浆成型的工艺过程

①浆料的制备对于注浆成型而言，浆料的性能显得尤为重要。对浆料的性能有如下要求：

a．流动性要妤也就说，浆料的黏度小，这有利于浆料能充满整个型腔的各个角落；

b．稳定性要好浆料能长期保持稳定，不容易沉淀和分层；

c . 触变性要小浆料注入一段时间后，其黏度变化不大，脱模后的坯体不会受轻微外力的影响而变软，有利于保持坯体的形状；

d．含水量尽可能小在保证流动性的条件下，含水量要尽可能地小，这可以减少成型时间和干燥收缩，从而减小坯体的变形和开裂；

e．渗透性要好浆料中的水分容易通过形成的坯层，能不断被模壁吸收，使泥层不断加厚；

f．脱模性要好形成的坯体容易从模具上脱离且不容易与模壁发生化学反应；

g．浆料应尽可能地不含气泡可以通过真空处理来达到此目的。

②浇注成型：将泥浆浇注到某一透气的、多毛细孑L的、所需坯体尺寸外形的模具中（多数为石膏模），类似于过滤过程，同体材料在模具与泥浆的界面上富集，从而形成生坯。

(2)注浆成型的应用
注浆成型技术利用石膏模具的吸水性，将制得的陶瓷浆料注入多孔质模具，由模具的气孔把浆料中液体吸出，在模具中留下坯体。

注浆成型方法分为基本注浆成型、加速注浆成型方法。基本注浆方法又分为空心注浆和实心注浆；加速注浆方法有真空注浆、压力注浆和离心注浆等类型。

陶瓷注浆成型

(3)基本注浆方法

① 空心注浆空心注浆又称为单面注浆，注浆时采用的石膏模具没有模芯。

②实心注浆实心注桨又叫双面注浆，所用的石膏模由外模和模芯两部分构成。

(4)加速注浆方法

①真空注浆：真空注浆是一种常用的加速注浆方法，其原理是形成注浆模具内外的压力差，以加速石膏模的吸水能力，从而提高注浆成型的效率和质量。

②压力注浆：压力注浆也是形成注浆模具内外的压力差来增加注浆过程的推动力。

③离心注浆：离心注浆是在浆料注入模具的同时，模具做旋转运动。

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本文“注浆成型的工艺过程及应用”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2017-06-28 15:27:09
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