工程陶瓷刀削刀具的出现和发展,把切削加工技术提升到一个新的高度。陶瓷刀具是20世纪50年代发展起来的,刀具材料硬度达93HRA-94HRA,抗弯强度800-1000MPa,能在1200-1300℃的高温下正常切削。
氧化铝基陶瓷刀具是20世纪60年代研制成功并于70年代投入使用的,也是目前国内外使用最多的陶瓷刀具材料之一。国内山东大学于20世纪80年代开始研制氧化铝一碳化物系列复合材料陶瓷刀具以来,成效显著,其力学性能已达到了国际先进水平。该材料刀具有较高的耐磨性能以及切削刀刃的稳定性,特别适用于高速切削,充分发挥其热硬性的特长。目前主要用于灰铸铁和钢的精车,可以获得很好的表面质量。如瑞典Sandvik公司推出的CC650陶瓷刀具和德国Widia公司生产的Widalox陶瓷刀具均属于这一类,用其加工冷硬铸铁轧辊、淬硬高强度钢、硅锰钢、工具钢和不锈钢时,刀具后刀面磨损很小,表面粗糙度数值低。
氧化铝陶瓷 刀具
目前,对于多相氧化铝复合刀具材料的研究已经涉及各种氧化物、氮化物、碳化物和硼化物陶瓷,并且在材料性能和应用方面都取得了较大的进展。在氧化铝中添加氧化锆利用其相变增韧机制,可进一步提高氧化铝陶瓷刀具材料断裂韧性和强度。目前瑞典的CC620、德国的SN60和SN80、美国的CerMaxt460等刀具牌号均为氧化锆相变增韧氧化铝陶瓷刀具。
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目前,对于多相氧化铝复合刀具材料的研究已经涉及各种氧化物、氮化物、碳化物和硼化物陶瓷,并且在材料性能和应用方面都取得了较大的进展。在氧化铝中添加氧化锆利用其相变增韧机制,可进一步提高氧化铝陶瓷刀具材料断裂韧性和强度。目前瑞典的CC620、德国的SN60和SN80、美国的CerMaxt460等刀具牌号均为氧化锆相变增韧氧化铝陶瓷刀具。
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本文“氧化铝基陶瓷刀具”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2017-06-09 14:17:25
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