砂轮平衡技术

砂轮平衡技术
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随着产品精度和加工效率的不断提高，工程陶瓷加工中越来越多地采用高速磨削技术。高速磨削加工带来高效率的同时，也带来了如何消除高速旋转的砂轮所产生的振动等一系列问题。由于砂轮质量分布不均匀，安装误差，冷却液吸附等原因而产生的振动被称为不平衡，而砂轮不平衡量引起的振动对磨削过程有很大的影响，严重制约着陶瓷磨削表面质量和精度的提高。对于高速磨削而言。砂轮不平衡不仅破坏了工件的加工精度，还会危及主轴系统的精度，甚至会损坏机床结构。这就是为何要对砂轮进行平衡的原因。
 
    为了获得比较高的加工精度，需要将砂轮的平衡状态控制在一个允许的范围内。重力式平衡机和离心力式平衡机是两类典型的平衡机。重力式平衡机一般称为静平衡机，它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。置于两根水平导轨上的转子如有不平衡量，则它对轴线的重力矩使转子在导轨上滚动，直至处于最低位置时才静止。
 
    卧式平衡架是现场应用最为普遍的一种装置。平衡时将砂轮装在心轴上，然后将其平放在平行导轨上，选择测试点并做记号。砂轮由于存在不平衡量面产生绕支承轴颈的滚动。根据静止时测试点所处的位置判断不平衡量的相位。调整平衡块的位置，使砂轮及心轴能够静止于平衡导轨之上。然后将砂轮转过90º，继续上述过程，直至砂轮及心轴在任何位置均能静止于平行导轨之上为止，此时砂轮即处于静平衡扶态。
 
   一种立式平衡架的结构原理图，平衡架带有一个测量不平衡量数值和相位的读数装置。平衡时将砂轮安装在心轴上，并通过钢球支承在球座的平台上。砂轮如有不平衡量时，就会连同心轴及读数装置一起向某一方向下垂。通过心轴上的水准仪可以判定下垂方向，转动标尺使其上的校正砝码位于下垂的相反方向，此为不平衡量校正相位，向外移动校正砝码，直到标尺及砂轮同时实现水平。砝码的移动距离与其本身的重量积即为砂轮的不平衡量大小。虽然这种方法能定量测出不平衡量的大小和相位，并大大减小了摩擦力的影响，比传统静平衡前进了一大步，但平衡时仍费时费力。
 
   重力式平衡机仅适用于某些平衡精度要求不高、转速较低的盘状零件的静平衡，这种方法也常用作精细平衡的预平衡。对于平衡要求高的转子，一般采用离心式单面或双面平衡机。
 
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