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陶瓷加工技术缓进给磨削工艺新发现(图)

1. 砂轮的选择 (1)磨料适用于陶瓷材料缓进给磨削的磨料为金刚石,金刚石磨粒主要有天然金刚石(D)、合成金刚石(SD)和电镀金刚石(SDC)三种。 氧化锆陶瓷活动水嘴 (2)结合剂 金刚石砂轮常
1.  砂轮的选择
(1)磨料适用于日本陶瓷材料缓进给磨削的磨料为金刚石,金刚石磨粒主要有天然金刚石(D)、合成金刚石(SD)和电镀金刚石(SDC)三种。
 

氧化锆陶瓷活动水嘴
 

(2)结合剂  金刚石砂轮常用的结合剂有金属、树脂和陶瓷结合剂三种。缓进给磨削用砂轮一般采用陶瓷结合剂,因为其结合强度高,形状保持性好,并能形成气孔;同时还具有良好的耐热、耐水和耐腐蚀的性能,适于各种磨削液的陶瓷件使用。

(3)粒度  通常较粗的金刚石粒度可提高砂轮的寿命和材料切除率;而较细的金刚石粒度可得到较低的表面粗糙度。另外,金刚石粒度与磨削效率也有一定的关系,一般说来,粒度粗,磨削效率高,磨削热小;粒度细,磨削功率增大,磨削热大。

(4)硬度缓进给磨削要求砂轮有很好的自锐性能,如果砂轮硬度比较高,自锐性差,很容易使零件表面烧伤。因此,缓进给磨削选用的砂轮,比常规磨削所用砂轮硬度要软。难加工材料耍选用超软级,易磨材料选用软级。

(5)组织  由于缓进给磨削产生大量粉末状、粒状磨屑,在砂轮接触弧长内将存储较多的磨屑,工业陶瓷经过磨削液的冲洗才能排出,因此缓进给磨削用砂轮要有一定的孔隙以起容屑槽的作用,即选用结构较为疏松,气孑L较多的松砂轮。

 
2 . 砂轮的修整

纺织陶瓷砂轮的修整通常分为整形和修锐两个工序。通过整形可以获得所需的砂轮几何形状精度,修锐则可以去除磨粒间的结合剂,使金刚石磨粒充分露出,并形成容屑空间。

金刚石砂轮的常见修整方法有砂轮对滚法、电解修整法、弹性超声修整法、电火花修整法、在线放电——电解复合修整法和激光修整法等。
 


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本文“陶瓷加工技术缓进给磨削工艺新发现(图)”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2020-05-15 16:48:06
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