氧化锆陶瓷套管制造方法

　　氧化锆陶瓷套管制造方法

　　氧化锆陶瓷开口套管的制造方法，其特征在于对套管进行内孔粗加工；外径精加工；切长度处理；开口处理；外部抛光处理；外观检验；扩孔处理；插拔力检验。

　　氧化锆陶瓷套管进行内孔粗加工是采用金刚石研磨膏及专用内孔研磨机实现的，加工完毕后LC型套管的内孔孔径范围为1.225-1.230mm，SC型套管的内孔孔径范围2.475-2.480mm。

　　氧化锆陶瓷套管进行外径精加工是采用无心磨床及金刚石砂轮实现的，加工完毕后，套管的外径尺寸为1.62-4.0mm，公差范围为±0.02mm。

　　氧化锆陶瓷套管进行切长度处理是采用金刚石切割片或平面磨床实现的，加工完毕后，套管的长度为3.0-11.4mm。

　　氧化锆陶瓷套管进行开口处理具体是采用金刚石切割片对套管进行轴向切割处理，切割完毕后，LC型套管的开口宽度为0.2±0.1mm，SC型套管的开口宽度为0.5±0.1mm。

　　氧化锆陶瓷套管进行外部抛光处理具体是采用金刚石研磨膏对管体除内孔外的区域进行抛光处理，去除管体尖角。

　　氧化锆陶瓷套管进行扩孔处理具体是采用专用内孔研磨机及金刚石研磨膏对内孔进行精密研磨，内孔圆柱度为0.001mm，LC型套管的孔径为1.243-1.247mm，SC型套管的孔径为2.492-2.497mm。

　　氧化锆陶瓷开口套管的制造方法涉及光纤连接器技术领域，尤其涉及一种氧化锆陶瓷开口套管的制造方法。光纤连接器在光纤通信系统中使用极为广泛。以光纤作为传输媒介的传输系统，

　　主要由光发射机，光接收机，光缆以及光纤连接器组成。光纤连接器不仅用于光纤连接，光缆连接，而且还可用于光纤通信内装激光二极管，发光二极管，激光器，光电检测器等元件的有源连接，也适用于有源器件中放大器线路板与芯片的连接。光纤连接器在光通信系统

　　中是各环节不可缺少的精密器件。其核心零件为套管（一般为氧化锆陶瓷开口套管），套管

　　内装有插芯，套管用于使两个插芯实现机械对准。因此，套管的制造工艺就是光纤连接器技术中很关键的技术。

　　氧化锆陶瓷开口套管的制造方法包括以下步骤：

　　制造氧化锆陶瓷：将3mol%钇稳定的氧化锆粉体经等静压成型及烧结工序制成薄壁管状体。

　　氧化锆陶瓷套管进行内孔粗加工：采用金刚石研磨膏及专用内孔研磨机对内孔进行粗加工，该工序加工完毕后LC型套管的内孔孔径范围为1.225-1.230mm，SC型套管的内孔孔径范围为2.475-2.480mm。

　　氧化锆陶瓷套管进行外径精加工：采用无心磨床及金刚石砂轮对管体外圆进行精密加工，加工完毕后，随品种不同，套管的外径尺寸为1.62-4.0mm不等，公差范围一般为±0.02mm。

　　氧化锆陶瓷套管进行切长度处理：采用金刚石切割片切割或平面磨床加工，加工完毕后，随品种不同，套管的长度为3.0-11.4mm不等。

　　氧化锆陶瓷套管进行开口处理：采用金刚石切割片进行轴向切割处理，切割完毕后，LC型套管的开口宽度为0.2±0.1mm，SC型套管的开口宽度为0.5±0.1mm。

　　氧化锆陶瓷套管进行外部抛光处理：采用金刚石研磨膏对管体除内孔外的区域进行抛光处理，去除管体尖角。

　　氧化锆陶瓷套管进行外观检验：采用显微镜检验，依据相关标准将外观不良品筛选出来。

　　氧化锆陶瓷套管进行扩孔处理：采用专用内孔研磨机及金刚石研磨膏对内孔进行精密研磨，内孔圆柱度为0.001mm，LC型套管的孔径随品种不同一般为1.243-1.247mm，SC型套管的孔径随品种不同一般为2.492-2.497mm。

　　氧化锆陶瓷套管进行插拔力检验：对于LC型套管，插拔力为1-3N，对于SC型套管，插拔力为2-6N。

　　成品：经过检验合格的套管，即可进行装箱处理。