对于氧化铝陶瓷在制作成型中，每个公司使用的方法的大不相同，因为对于氧化铝陶瓷的制作有很多方式，如干压、注浆、挤压、热等静压等等。
这几年国内外还研究出了几种新型技术要压滤成型、离心注浆成型等等。技术的选择都是根据你所需要生产的产品的一些特性所选择的，如形状、尺寸、造型等等，今天我们就最简单的成型方式来给大家讲述一下。
当你所要设计的产品形状很简单，而壁厚不会超过1毫米，长度与直径的比例在4:1以下的情况下，推荐使用干压成型。这种成型方式每分钟就能生产15-50件左右，因为液压机使用的冲力是非常均与的，但是也会受到粉料填充的不同，而使得产生的高度不同。
而如果使用机械式压机的话，其压力会跟着填充粉料的不同而发生改变，但是它的缺点就是在烧结的过程中会有尺寸收缩的情况，会影响整个产品的品质。在干压制作氧化铝陶瓷的时候，粉尘颗粒的均匀度在模具填充的时候起着很高的作用，如果填充量不准确的话，十分容易影响到氧化铝陶瓷所制零件尺寸的精度。
所以在选择粉尘颗粒的时候，大小最好控制在60um-200um之间，这样会使得其流动效果得到最佳，从而使得氧化铝陶瓷的成型效果更好。
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本文“影响氧化铝陶瓷干压成型的因素”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2015-11-03 14:04:07
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