氧化锆陶瓷结构件有些什么成型方式呢？（图）

氧化锆陶瓷结构件比普通陶瓷以及金属更加耐磨耐高温，随着近几年科技发展，氧化锆陶瓷结构件应用越来越广泛，那么氧化锆陶瓷结构件有些什么成型方式呢?接下来科众陶瓷给大家介绍一下。

氧化锆陶瓷结构件的成型方式

1、热压铸成型

热压铸成型是在较高温度下(60~100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合，获得热压铸用的料浆。

浆料在压缩空气的作用下注入金属模具，保压冷却，脱模得到蜡坯，蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯，素坯再经高温烧结成氧化锆陶瓷结构件。

氧化锆陶瓷零件

热压铸成型的生坯尺寸精准，内部结构均匀，模具磨损较小，生产效率高，适合各种原料。

2、注浆成型

注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分。

化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了氧化锆陶瓷结构件的浆料中的离子强度，造成浆料的絮凝，在物理脱水和化学凝聚的作用下，陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。

氧化锆陶瓷切刀

3、流延成型

流延成型是把陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合，得到可以流动的粘稠浆料。

把浆料加入流延机的料斗，用刮刀控制厚度，经加料嘴向传送带流出，烘干后得到膜坯。此工艺适合制备薄膜材料，为了获得较好的柔韧性而加入大量的有机物。

要求严格控制工艺参数，否则易造成氧化锆陶瓷结构件起皮、条纹、薄膜强度低或不易剥离等缺陷。

以上就是科众陶瓷为大家带来的氧化锆陶瓷结构件的成型方式，科众陶瓷是一家专注生产加工陶瓷的厂家，专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工，可以根据您的需求来加工陶瓷产品。