99氧化铝陶瓷中有哪些制作难点？（图）

99氧化铝陶瓷由于特性，因而被广泛使用于有高洁、高温、高耐磨环境要求的工况，那么99氧化铝陶制作中有哪些难点呢？接下来科众陶瓷给大家介绍一下。

氧化铝的陶瓷加工难点分析

氧化铝陶瓷的加工硬度：AL203主要有α、β、γ三种结晶形态，其中α-AL203结晶形态中很稳定，1300℃时I3和γ结晶几乎全部转变为α结晶。

在α-AL203结晶形态中铝离子与氧离子形成的原子键多为共价键、离子键或是它们的混合键，因此原子间的结合能很高且具有很强的方向性。
 

99氧化铝陶瓷前盖
 

其具体表现为材料脆性大、塑性变形小、易产生裂纹；其硬度相当于碳化物硬质合金的硬度，比钢高好几倍。

通常高纯度氧化铝陶瓷密度可达3980（Kg-m4），抗拉强度达260（MPa)，弹性模量在350-400（GPa）之间，抗压强度为2930（MPa），特别是其硬度可达99HRA。

99氧化铝陶瓷强度、硬度有所下降，根据我们对实验样件的测定，其常温下硬度也达到70HRA。

氧化铝陶瓷的加工脆性：通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低。

在外部载荷的作用下，应力就会使陶瓷表面产生细微的裂纹，而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂，因此在氧化铝陶瓷切削过程中，经常会出现崩豁现象。
 

99氧化铝陶瓷管

即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。出现崩豁现象的原因是

（1）材料被切除部分和已加工表面分离是通过拉伸破坏引起，这不是正常切削的结果。

（2）崩碎切削变形带来的龟裂一般是顺着工件表面一直往下开裂的，此时由于切削拉应力将切削和相粘结的工件基体一起剥落而形成崩豁现象。

需注意的是拉应力越大，造成的崩豁现象就越严重，可能会导致整个工件的浪费。

以上就是科众陶瓷为大家带来的内容，科众陶瓷是一家专注生产加工陶瓷的厂家，专注氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷加工，可以根据您的需求来加工陶瓷产品。