工业陶瓷材料加工工艺_常见问题【科众陶瓷】

工业陶瓷材料具有强度高、硬度高、密度低、膨胀系数低以及耐磨、隔热、耐腐蚀、化学稳定性好、电热性能优越等特性，已成为广泛应用于航空航天、仪器仪表、石油化工、机械制造等领域的新型材料。但由于工业陶瓷材料同时具有高脆性、低断裂韧性及材料弹性极限与强度非常接近等特点，因此工业陶瓷材料的加工难度很大，加工工艺稍有不当便会引起工件表面层组织的破坏，很难实现高精度、高效率、高可靠性的加工，从而限制了工业陶瓷材料应用范围的进一步扩展。

为满足近年来科技发展对精细陶瓷、光学玻璃、晶体、石英、硅片和锗片等脆性材料制品日益增长的需要，在目前较为成熟的工业陶瓷材料加工工艺的基础上，进一步研究开发高精度、高效率和具有高表面完整性的工业陶瓷材料加工工艺显得尤为迫切。

　　其他金属材料的加工可根据材料种类、工件形状、加工精度、加工成本、加工效率等因素选择不同的加工工艺。而对于工业陶瓷材料，由于其特殊的物理机械性能，最初只能采用磨削方法进行加工，随着机械加工工艺的发展，目前已可采用类似金属加工的多种工艺来加工工业陶瓷材料。

　　目前较为成熟的工业陶瓷材料加工工艺主要可分为力学加工、电加工、复合加工、化学加工、光学加工等五大类。

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本文“工业陶瓷材料加工工艺”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2014-10-06 14:41:29
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