特种陶瓷的制作和发展介绍_常见问题【科众陶瓷】

特种陶瓷，是陶瓷的其中一种，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和科学技术。

特种陶瓷所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展，有的国家称之为“精密陶瓷“，最近我国材料专家一致认为其称作“先进陶瓷”较好。

特种陶瓷成形方法有很多种，生产中应根据制品的形状选择成形方法，而不同的成形方法需选用的结合剂不同。具体可分为两种：

第一种：陶瓷注射成形和成形用结合剂

陶瓷注射成型技术来源于高分子材料的注塑成型，借助高分子聚合物在高温下熔融、低温下凝固的特性来进行成型的，成型之后再把高聚物脱除。比传统的陶瓷加工工艺要简单的多，能制造出各种复杂形状的高精度陶瓷零部件，且易于规模化和自动化生产。

第二种：陶瓷挤压成形和成形用结合剂

将原料粉末、结合剂、助剂（润滑剂、界面活性剂等）及水经机械混练后，用螺杆挤压机连续式挤压或用油压柱塞式挤压机挤压成形。

有机材料是特种陶瓷的主要结合剂，合理选用这些有机材料是保证产品质量的关键。

在生产中，应根据粉料的特性、制品的形状、成形方法综合进行选择。

发展

1、在粉末制备方面

拥有超高温技术。利用超高温技术不但可廉价地研制特种陶瓷，还可廉价地研制新型玻璃，如光纤维、磁性玻璃、混合集成电路板、零膨胀结晶玻璃、高强度玻璃、人造骨头和齿棍等。

此外，利用超高温技术还可以研制出象钽、钼、钨、钒铁合金和钛等能够应用于太空飞行、海洋、核聚变等领域的材料。

2、成型方面

近些年来胶态成型和固体无模成型技术在特种陶瓷的成型研究中也取得了较为快速的发展。

3、烧结方面

特种陶瓷制品因其特殊的性能要求，需要用不同于传统陶瓷制品的烧成工艺与烧结技术。随着特种陶瓷工业的发展，其烧成机理、烧结技术及特殊的窑炉设施的研究取得突破性的进展。

4、在特种陶瓷的精密加工方面

兴起了一种磨削加工方法主要有超声波振动磨削加工方法、在线电解修整金刚石砂轮磨削加工方法、电解及电火花复合磨削加工工艺、电化学在线控制加工方法。

特种陶瓷由于拥有众多优异性能，因而用途广泛，也受到了外界的重视，未来特种陶瓷会有很大的发展空间。

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本文“特种陶瓷的制作和发展介绍”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2019-06-26 09:33:28
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