氧化锆陶瓷棒的烧结方法有许多种，比如等静压烧结，热压烧结等，下面科众陶瓷厂将主要对陶瓷棒的热压烧结进行一个简单介绍，主要会介绍其烧结方法以及特点。
陶瓷棒热压烧结是一种单向加压的压力烧结方法，其原理非常简单。热压烧结定义：将干燥粉料充填入模型内，再从单轴方向边加压边加热，使成型和烧结同时完成的一种烧结方法。热压烧结过程简单地说是高温下的干压成型，即只需使模具和产品同时加热，并施以一定的压力，所以热压烧结时粉料不需成型。
热压烧结中加热方法仍为电加热法，加压方式为油压法，模具根据不同要求可使用石墨模具或氧化铝陶瓷模具。通常使用酌石墨模具必须在非氧化性气氛中使用，使用压力可达70MPa。石墨模具制作简单，成本较低。氧化铝模具使用压力可达200MPa，适用于氧化气氛，但制作困难，成本高，寿命低。
热压烧结的特点：热压烧结由于加热加压同时进行，粉料处于热塑性状态，有助于颗粒的接触扩散、流动传质过程的进行，因而成型压力仅为冷压的1/10；还能降低烧结温度，缩短烧结时间，从而抵制晶粒长大，得到晶粒细小、致密度高和机械、电学性能良好的产品。无需添加烧结助剂或成型助剂，可生产超高纯度的陶瓷产品。热压烧结的缺点是过程及设备复杂，生产控制要求严，模具材料要求高，能源消耗大，生产效率较低，生产成本高。
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本文“陶瓷棒热压烧结成型工艺简介”由科众陶瓷编辑整理，修订时间：2022-12-27 15:50:28
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