电机陶瓷轴的应用比较广泛,虽然是采用耐磨的氧化锆陶瓷加工打造,但是在使用很久之后电机陶瓷轴会有些磨损之类的,那么我们该如何维修它们呢?下面和科众陶瓷厂一起来看看吧。
处理陶瓷轴颈表面。为保证结构胶与轴颈表面结合可靠、粘接牢固,必须彻底清除轴颈表面凹坑、麻点中的油泥和锈物等,露出纯金属表面。
多点测量陶瓷轴颈尺寸,确定轴颈基准(表面磨损均匀、没有麻点,直径尺寸变化较小),以此为基准尺寸按过渡配合要求加工轴套内径。为使结构胶能够顺利充满套颈间隙,在套内距两端30mm以内车制螺距15mm、沟槽宽3mm、深1.5mm的螺旋槽,螺旋槽两端车成环槽形成闭环。以结构胶的耐热性确定轴套与轴承的过盈量。
磁力泵陶瓷轴
加热陶瓷轴套,热装至轴颈上、定位、调整,确保同轴度符合要求。
陶瓷轴注胶。轴套冷却至30℃左右时,轴套两端用密封材料密封,防止漏胶。轴套底部中间开孔(与螺旋槽连通)安装注胶孔,轴套上部安装溢胶装置。施加一定压力将液体结构胶注入轴套、轴颈间隙,直至溢出为止,封堵注胶孔防止漏胶。
陶瓷轴保温固化。由于修复时环境温度比较低,对结构胶固化有一定影响,故采用热辐射方式对轴套保温8h以上,以确保结构胶的机械性能。
在加工陶瓷轴套外径时确定好与轴承过盈配合的公差要求,热装滚动轴承要严格控制加热温度,轴承加热要均匀、温升要缓慢。多次测量轴承表面温度和轴承内孔尺寸,确保轴承一次安装到位。
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本文“电机陶瓷轴损坏后如何进行加工维修?”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2022-12-20 14:10:56
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