光洁度俗称表面粗糙度,它的高低会影响陶瓷零件的使用性能,尤其是针对于陶瓷针规这种高精度陶瓷,光洁度可对它产生极大的影响,科众陶瓷厂带大家了解一下这个决定性因素光洁度会影响陶瓷针规的哪些性能。
陶瓷针规光洁度高,使用寿命相对较长,Ra 0.02的光洁度的陶瓷针规,类似海胆的表面一层特容易磨损,容易刮伤工件内孔。
陶瓷针规表面光洁度是表面粗糙度的旧标准; 它们的对应关系:
表面光洁度14级=Ra 0.012;表面光洁度13级=Ra 0.025;表面光洁度12级=Ra 0.050;表面光洁度11级=Ra 0.1;表面光洁度10级=Ra 0.2;表面光洁度9级=Ra 0.4;表面光洁度8级=Ra 0.8;表面光洁度7级=Ra 1.6;表面光洁度6级=Ra 3.2;表面光洁度5级=Ra 6.3;表面光洁度4级=Ra 12.5;表面光洁度3级=Ra 25;表面光洁度2级=Ra 50;表面光洁度1级=Ra 100。
陶瓷针规光洁度高,使用寿命相对较长,Ra 0.02的光洁度的陶瓷针规,类似海胆的表面一层特容易磨损,容易刮伤工件内孔。
陶瓷针规表面光洁度是表面粗糙度的旧标准; 它们的对应关系:
表面光洁度14级=Ra 0.012;表面光洁度13级=Ra 0.025;表面光洁度12级=Ra 0.050;表面光洁度11级=Ra 0.1;表面光洁度10级=Ra 0.2;表面光洁度9级=Ra 0.4;表面光洁度8级=Ra 0.8;表面光洁度7级=Ra 1.6;表面光洁度6级=Ra 3.2;表面光洁度5级=Ra 6.3;表面光洁度4级=Ra 12.5;表面光洁度3级=Ra 25;表面光洁度2级=Ra 50;表面光洁度1级=Ra 100。
陶瓷针规
表面粗糙度是指陶瓷加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度的大小,对机械零件的使用性能有很大的影响,主要表现在以下几个方面:
1) 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。
2) 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。
3) 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
4) 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
5) 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
6)表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
7)影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。
此外,表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。
1) 表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。
2) 表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。
3) 表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
4) 表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
5) 表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。
6)表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
7)影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。
此外,表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力、导体表面电流的流通等都会有不同程度的影响。
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本文“导致陶瓷针规性能变化的决定性因素---表面粗糙”由科众陶瓷编辑整理,修订时间:2019-03-16 16:49:03
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