点胶陶瓷阀流体特征重要的一点---粘度

在介绍完了氧化锆陶瓷点胶阀的优势以及其7种不同种类之后，关于点胶陶瓷阀流体特征还有三点非常重要，分别是：1. 粘度2. 触变性3. 侵蚀性流体。在后面几篇文章中科众陶瓷厂会一一跟大家介绍这三种流体特征及其施胶应用

陶瓷点胶阀流体特征及其施胶应用的第一点：粘度

为了更好地理解每种点胶阀最合适的应用场景，我们来探讨下几种工业陶瓷点胶阀流体及其施胶应用。以一种可快速固化的低粘度材料（100 cps）为例，如氰基丙烯酸酯粘合剂，这类流体很可能需要排胶，也就是说施胶所用到的胶阀必须能够阻止流体在施胶周期中因固化而阻塞通道。同时胶阀必须能够将由空气驱动的活动部件同沾湿部件分离开来。

陶瓷下阀体

对于水或低粘度流体，所适用的胶阀要能够确保流体在低压下仍能够流通，也就是通常所说的重力供给的情况。此时可选的胶阀有夹管阀、针阀或隔膜阀。低中粘度流体的粘稠度和乳脂材料类似。给这类流体供料的加压储料容器需要有脱气和搅拌的功能。带有回吸功能的短管阀和提升阀正适合这种流体。中等粘度流体，亦可用气动操作的针阀。

对于高粘度（500,000cps）及带研磨性填充物的腐蚀性材料，高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁。凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时，胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶，桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘，挤压胶水通过高压管供料到阀腔。

需要注意的是，气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象，即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时，这种现象更加突出。